Вплив людського фактору на ефективність техніки завжди був актуальною проблемою. Недостатня кваліфікація або недбалість оператора часто призводить до зниження продуктивності та погіршення технічних показників. Тому сучасні конструктори сільськогосподарської техніки прагнуть мінімізувати участь людини в управлінні.
Раніше системи керування в комбайнах були лише допоміжним інструментом. Оператор отримував інформацію з різних датчиків про втрати зерна або роботу механізмів і самостійно приймав рішення щодо коригування налаштувань. Це вимагало глибоких знань і досвіду. Недосвідчений працівник міг просто не знати, як правильно реагувати на ці показники, що призводило до втрат врожаю та зниження ефективності.
Сьогодні ми спостерігаємо перехід від допоміжних систем до повної автоматизації робочого процесу. Зернозбиральний комбайн не просто інформує, а сам приймає рішення. Це схоже на автопілот у літаку, де замість пілота електроніка виконує більшість рутинних і складних операцій. Машина збирає дані з безлічі датчиків (вологість, врожайність, швидкість, стан механізмів) і миттєво оптимізує свою роботу. Наприклад, вона може автоматично змінювати швидкість обмолоту або регулювати швидкість руху, щоб мінімізувати втрати. Ці інтелектуальні системи допомагають не лише початківцям, а й досвідченим операторам максимально використовувати потенціал машини. Завдяки цьому продуктивність комбайнів може зрости щонайменше на 10%.
Крім того, автоматизація охоплює також документацію – обладнання фіксує врожайність та вологість через кожен десятий метр, що важливо для точного землеробства.
Найновіші зернозбиральні комбайни TRION від CLAAS мають одну з найкращих систем обмолоту, сепарації та очищення зерна на ринку, що дозволяє завжди отримувати високоякісне зерно.
Справжня цінність лінійки TRION полягає в системах автоматизації робочого процесу, які дозволяють підвищити продуктивність, підтримувати якісні характеристики зерна на високому рівні та зменшити втрати під час збирання. Для скептиків автоматизації налаштувань комбайна зазначимо, що всі моделі TRION можуть мати повністю ручне керування, де продуктивність безпосередньо залежить від навичок оператора, тому немає потреби турбуватися.
Для тих, хто хоче більшого та вміє користуватися сучасними смартфонами (адже керувати сучасним зернозбиральним комбайном не складніше, ніж написати повідомлення в месенджері чи перевірити погоду в браузері), CLAAS пропонує та наполегливо рекомендує використовувати найпростішу систему для оптимізації налаштувань зернозбирального комбайна CEMOS DIALOG. Вона допомагає оператору оптимально налаштувати роботу комбайна в режимі підказки.
Або ж ви можете обрати повністю автоматизовану систему CEMOS AUTOMATIC, яка мінімізує втручання оператора, дозволяючи комбайну завжди працювати на максимальних можливостях та повністю розкривати потенціал, закладений інженерами відповідно до поточних умов збирання врожаю. Ці системи завжди враховують навантаження на основні робочі агрегати, щоб запобігти їх перевантаженню та запобігти передчасному виходу з ладу.
Коротко про системи
CEMOS DIALOG – це зручна та проста версія автоматизованої системи керування. Під час налаштування комбайна оператор вибирає певну систему комбайна, роботу якої потрібно оптимізувати, а система автоматизації, враховуючи поточні налаштування та показники, запропонує йому певне рішення. Оператору залишається лише прийняти відповідне рішення. Далі система надасть повну інформацію про те, як таке рішення вплинуло на певну систему комбайна, та запитає, чи є результат прийнятним. Процес оптимізації триває доти, доки оператор не досягне бажаного результату. Завдяки чіткій послідовності дій та чітким інструкціям щодо налаштувань, оператор отримує досвід завдяки ефекту самонавчання.
CEMOS AUTOMATIC – це вершина поєднання електронних та механічних систем, що працюють та взаємодіють як єдиний організм. Це комплекс автоматичних систем керування робочим процесом комбайна, які можуть повністю взяти на себе налаштування всіх основних агрегатів та робочих органів. Ця система виводить щоденну продуктивність та якість роботи на рівень, недосяжний для звичайного оператора. CEMOS AUTOMATIC включає низку допоміжних систем, які допомагають контролювати та фіксувати всі робочі параметри комбайна. На основі отриманих даних вони вносять відповідні корективи залежно від навантаження на двигун, рівня втрат, чистоти зерна, обраної стратегії роботи тощо. Це забезпечує оптимально високу продуктивність та швидкість роботи комбайна протягом усього дня.
Наприклад, система CRUISE PILOT, що є частиною CEMOS AUTOMATIC, автоматично контролює швидкість руху відповідно до одного з трьох режимів, попередньо вибраних оператором:
• Круїз-контроль — забезпечення постійної швидкості збору.
• Стабільна продуктивність.
• Максимальна продуктивність з контролем витрат.
Для безпеки оператора під час пікових навантажень та уникнення засмічення комбайни оснащені системою AUTO CROP FLOW. Вона виявляє такі моменти в системах обмолоту, сепарації, соломорізки, двигуна та за необхідності вимикає привід жатки та знижує робочу швидкість. Це перериває потік маси до молотарки, зменшує навантаження на робочі агрегати та гарантує, що приводи не будуть пошкоджені або молотарка не засмічена при появі на полях зеленої стерні або недозрілої маси. У разі найкритичніших навантажень система реагує вимкненням головного приводу, зупинкою всіх робочих елементів, щоб запобігти повному засміченню молотарки та тривалому простою комбайна.
Система CEMOS AUTO CLEANING відповідає за оптимальне налаштування швидкості вентилятора та зазорів між верхніми та нижніми ситами системи очищення. Вона забезпечує чистоту зерна в бункері та мінімізує втрати через стан решіт комбайна.
Система CEMOS AUTO SEPARATION відповідає за оптимальне налаштування швидкості ротора та положення заслінок деки ротора в гібридній сепараційній системі TRION. Це забезпечує правильне завантаження системи очищення, продуктивність сепарації та зменшення потенційних втрат.
Система CEMOS AUTO THRESHING відповідає за оптимальні налаштування швидкості обертання молотильного барабана та зазору підбарабання, що позитивно впливає як на якість зерна, так і на продуктивність комбайна.
Під час практичних випробувань на одному з господарств Харківської області новий TRION 660 для збирання ярого ячменю (середня врожайність — близько 4 т/га, місцями посіви лежали) показав збільшення продуктивності на 11% одразу після активації інтелектуальних систем автоматизації CEMOS.
Параметризація та вибір потрібної стратегії для всіх цих систем здійснюється за допомогою терміналу CEBIS, який також забезпечує повний доступ до керування операційними системами комбайна. Можливості терміналу включають групування основних налаштувань відповідно до поточної операції в кожному з трьох інформаційних вікон: рух дорогою, польові роботи та системи автоматизації. Терміналом можна керувати за допомогою сенсорного екрана або поворотних перемикачів. Також, для зручності оператора, налаштування основних операційних систем (наприклад, швидкість обертання та зазор молотильного барабана, швидкість ротора, швидкість обертання вентилятора та зазори решіт) продубльовані кнопками швидкого доступу на підлокітнику праворуч від оператора.
Додаткові функції
Окрім самодостатніх інтелектуальних систем регулювання, ефективність комбайна TRION можна значно підвищити завдяки різним паралельним системам керування:
• АВТОПІЛОТ — електромеханічна система керування комбайном уздовж рядків кукурудзи.
• GPS PILOT — радіоелектронні пристрої, що використовують супутникові сигнали для точної навігації комбайна в полі.
Зручним та ефективним рішенням є використання системи Machineconnect, яка дозволяє дистанційно контролювати робочі параметри машини. До речі, всі цифрові рішення CLAAS об'єднані на єдиному порталі CLAAS Connect. Це дуже зручно, адже зібрана в одному місці інформація дозволяє керувати не лише окремими машинами чи групами, а й господарством в цілому.
«На спеціальному веб-порталі, а також у застосунку на власному смартфоні фермери можуть у будь-який час переглянути основні параметри машини та виконувані нею роботи: кількість зібраних гектарів, рівень палива, витрата палива, врожайність, оберти молотильного барабана та ротора, положення підбарабань, напрацьовані години двигуна та системи обмолоту, вологість зерна тощо».
Сучасні сільськогосподарські технології еволюціонують від «інструментів для людей» до «інтелектуальних систем», які працюють максимально автономно. Це не лише робить роботу ефективнішою, але й відкриває нові можливості для аналізу даних та впровадження високоточних технологій.
Источник: www.propozitsiya.com
