Комбайни Case IH, відомі своєю технологією роторного обмолоту, завжди були відомі своєю винятковою продуктивністю, пропускною здатністю та ефективністю.
Більше півстоліття розробники компанії вдосконалювали цю технологію та обладнання для її впровадження, що дозволило їм представити абсолютно нове покоління зернозбиральних комбайнів – серію AF.
Збір врожаю – це кульмінація всього вегетаційного періоду, підтвердження правильності прийнятих рішень та ефективності вкладених коштів. У цьому контексті роторні комбайни та їх системи обмолоту – це не просто сучасний тренд у комбайнобудуванні, це відповідь на реальні виклики сільськогосподарського виробництва.
Переваги роторної технології: історія та сьогодення
Історично поява роторних комбайнів була пов'язана з труднощами обмолоту деяких культур, які не піддавалися традиційним барабанним системам. Ця потреба була особливо гострою на кукурудзяних полях США, тому перші роторні комбайни були розроблені спеціально для збирання кукурудзи на зерно. Принцип роторного обмолоту забезпечує делікатне відділення зерна від стебла качана та мінімальні механічні пошкодження, що стало їх ключовою перевагою.
Сьогодні, окрім проблеми складного обмолоту, зростає потреба в роторних комбайнах через значне збільшення врожайності сільськогосподарських культур, що, відповідно, збільшує об'єм маси, що надходить до системи обмолоту та сепарації. Саме тут роторна система демонструє свою неперевершену ефективність. Завдяки осьовому розміщенню молотильно-сепараційного пристрою, роторні комбайни здатні переробляти значно більшу масу порівняно з барабанними аналогами. При цьому зернова маса набагато довше перебуває під впливом ротора, що значно покращує якість обмолоту. Крім того, завдяки своєму технологічному принципу взаємодії з масою та використанню передових сучасних рішень, ця система є надзвичайно універсальною, що дозволяє інтенсивно використовувати комбайн для збирання широкого спектру сільськогосподарських культур.
Однією з найважливіших переваг роторної технології обмолоту є її «м’який» режим роботи. Завдяки цьому відсоток травмування зерна значно нижчий порівняно з барабанною технологією, що критично важливо для підтримки якості як насіннєвого, так і товарного зерна.
Нове покоління: серія AF 2025 від Case IH
Сьогодні Case IH з гордістю представляє українським фермерам найсучасніші та технологічно досконаліші машини серії AF 2025, до якої входять дві моделі: AF9 та AF10. З появою цієї серії Case IH розширила модельний ряд Axial-Flow, який наразі включає сім моделей зернозбиральних комбайнів, що дозволяє їй задовольняти потреби клієнтів незалежно від кількості оброблюваних земель та набору вирощуваних культур, тобто пропонувати комбайн буквально кожному сільськогосподарському виробнику.
AF9 та AF10 є частиною повністю переробленої лінійки зернозбиральних комбайнів Axial-Flow, розробленої для революціонізування сільськогосподарської галузі, задовольняючи найсучасніші потреби фермерів щодо продуктивності, швидкості, точного землеробства та простоти експлуатації.
Відповідь на виклики сучасного агробізнесу
Окрім підвищення врожайності сільськогосподарських культур, сучасне вітчизняне та світове сільськогосподарське виробництво також стикається з нестачею кваліфікованої робочої сили та постійно зростаючою потребою в підвищенні ефективності збору врожаю. Комбайни серії AF – це відповідь Case IH на ці виклики. Їхня провідна в галузі продуктивність дозволяє фермерам обробляти більше гектарів за менший час. Поєднання ефективної потужності, підвищеної пропускної здатності та вдосконалених систем очищення та обробки зерна максимізує потік культури по всій машині.
Ключовою особливістю нової серії зернозбиральних комбайнів є встановлення потужного двигуна, розташованого поздовжньо до системи обмолоту.
Компанія Case IH цілеспрямовано повністю переробила дизайн легендарних комбайнів Axial-Flow, представивши нові моделі AF9 та AF10. Завдяки збільшеній потужності, революційним технологіям, «вбудованим» у базову конфігурацію, ці машини забезпечують максимальну продуктивність, покращену швидкість та якість збирання врожаю, мінімальні втрати завдяки революційній системі очищення. З новою серією комбайнів ви гарантовано витратите менше, а отримаєте більше. Адже головним пріоритетом цих машин є зниження загальних витрат на збирання врожаю, враховуючи не лише прямі експлуатаційні витрати, але й продуктивність машин, мінімізуючи втрати та якість зерна. Це глобальний комбайновий проект, розроблений для задоволення потреб клієнтів у всьому світі, з особливим акцентом на європейські умови. Вищі початкові капітальні витрати на ці інноваційні машини компенсуються значно нижчими експлуатаційними витратами та підвищенням прибутковості в довгостроковій перспективі.
Двигун і трансмісія
Ключовою особливістю нової серії зернозбиральних комбайнів є встановлення потужного двигуна поздовжньо до системи обмолоту, що дозволяє мінімізувати використання додаткових коробок передач та забезпечити прямий привід від колінчастого вала двигуна, що сприяє більш ефективному використанню потужності.
Концепція приводу жатки та нахилювальної камери залишається незмінною – довгий карданний вал з правого боку комбайна. Це унікальне рішення на ринку дозволяє мінімізувати кількість зайвих коробок передач, варіаторів, ремінних передач, що робить комбайн простішим в експлуатації та обслуговуванні.
Комбайни оснащені двигунами FPT об'ємом 12,9 (AF9) та 15,9 (AF10) літрів, з максимальною потужністю 635 та 775 к.с. відповідно. Ключовою особливістю двигуна є досягнення максимальної потужності при зниженій до 1900 об/хв частоті обертання колінчастого вала, що підвищує паливну економічність та зменшує шум двигуна навіть під час пікових навантажень. Крім того, покращений потік повітря в моторному відсіку зменшує потребу в ретельному щоденному технічному обслуговуванні. При використанні високоякісного дизельного палива інтервали технічного обслуговування збільшено з 600 мото-годин до 750 (для всіх точок обслуговування, крім паливних фільтрів).
Комбайни оснащені перевіреною часом та практичною безступінчастою трансмісією PowerPlus CVT. Ця система забезпечує плавний пуск ротора з можливістю його реверсу. Крім того, похила камера також є реверсивною, що значно спрощує роботу оператора та збільшує час безвідмовної роботи та паливну ефективність.
У нових комбайнах робота подавального бітера та самого ротора синхронізована. Це дозволило зменшити потужність, необхідну для приводу ротора, на 15%, збільшити його пропускну здатність, зменшити знос приводних механізмів та зменшити витрату палива.
AF9, AF10 можуть бути оснащені спеціальними гумовими гусеницями шириною 66, 81 та 91 см
Конструктори подбали про захист систем комбайна, зокрема обмолоту, що підвищує безпеку під час роботи та збільшує час безпроблемної роботи в полі. Так, у разі перевантаження молотарки, привід CVT автоматично вимкнеться, а оператор отримає на моніторі покрокові інструкції щодо виконання дій щодо реверсу молотарки, живильника та жатки. Алгоритм розблокування передбачає виконання серії операцій у повністю автоматичному режимі до повного розблокування комбайна: для збереження механізмів приводу ротор в автоматичному режимі, як і весь живильник, рухається в різних напрямках, щоб послабити засмічення та повністю звільнити молотарку.
Також слід зазначити, що використання осі ротора як карданного вала значно зменшує кількість компонентів трансмісії, звільняючи міжкапотний простір, зменшуючи вагу та складність, що спрощує доступ для обслуговування комбайна та зменшує його габаритні розміри.
Мінімальна кількість ремінних передач – більше потужності для обмолоту
Більше можливостей з новими роторами
У новій серії комбайнів конструктори багато попрацювали над роторами. Основою нового ротора AFXL є надійний та перевірений ротор AFX, яким оснащувалися попередні моделі комбайнів. Наразі це найбільші ротори в галузі, що дозволяє одночасно якісно та дбайливо працювати з великою кількістю маси. Порівняно з попередньою версією ротора AFXL, він на 107 см довший. Діаметр залишився незмінним і становить 762 мм.
Порівняно із зернозбиральним комбайном 9260, який був найбільшим до нових машин, площа сепарації збільшена на 33%, а з використанням подрібнювача рослинних залишків MagnaChop, який завдяки своїй конструкції додатково впливає на масу, вона збільшена на 66%.
Один ротор AFXL великого діаметра здатний обробляти велику кількість маси та ідеально підходить для обмолоту кукурудзи/сої, дрібних зернових культур, щільних, важких, відносно вологих зернових культур.
Якість обмолоту та сепарації також була покращена завдяки зміні конструкції підбарабань та верхнього корпусу ротора. Комбайни AF9 та AF10 використовують ступінчастий корпус, в якому обертається ротор. Відповідно, відбувається краще відділення залишкового зерна, оскільки маса стає більш пухкою. Загалом, ступінчастий корпус ротора забезпечує покращений потік культури, кращу якість соломи, менше пошкодження зерна та універсальність, оскільки має широкі можливості регулювання як для культури, так і для умов збирання.
Варто зазначити, що у верхній частині корпусу ротора встановлено 10 дистанційно регульованих лопатей, положення яких дозволяє змінювати швидкість проходження маси через ротор для збільшення або зменшення інтенсивності впливу органів на нього.
Case IH AF оснащений найбільшими роторами в галузі, що дозволяє вам працювати з великою кількістю матеріалу одночасно з високою якістю та дбайливістю.
Case IH AF оснащений найбільшими роторами в галузі, що дозволяє вам працювати з великою кількістю матеріалу одночасно з високою якістю та дбайливістю.
Система очищення Cross Flow Cleaning Plus
Усі комбайни AF оснащені чотиригрохотною системою очищення Cross Flow Plus з найбільшою площею сепарації в галузі на сьогодні, 8,76 м², що забезпечує високу пропускну здатність.
Завдяки активній системі динамічного приводу решітного млина, кожен його квадратний сантиметр завжди використовується на 100%, незалежно від того, чи працює комбайн на рівній поверхні, чи на схилах, оскільки це дозволяє компенсувати схили до 28%. Комбайн використовує дві системи бокового струшування зернового вороху на решітці та верхніх решетах, які, до речі, працюють незалежно одна від одної.
Працюють дві системи бокового струшування зернового вороху на решітці та верхніх решетах
незалежно один від одного
Елеватор для чистого зерна з легендарною продуктивністю 255 т/год забезпечується двома шнеками, спеціально розташованими в системі очищення для подачі великих обсягів чистого зерна. Очисний вентилятор Cross Flow також збільшено на 13%. Він має гідравлічний привід, що забезпечує плавну роботу, а створюваний ним повітряний потік дозволяє йому швидко реагувати на зміну умов збирання врожаю навіть на низьких швидкостях.
Підвищена продуктивність системи обмолоту та очищення вимагає більших бункерів для зберігання зерна, що дозволяє ефективніше використовувати час зміни та зменшує час простою комбайна, необхідний для розвантаження. Так, об'єм зернового бункера AF9 становить 16 тисяч літрів, а AF10 – 20 тисяч літрів. При цьому швидкість розвантаження становить легендарні 210 л/сек.
(159 л/сек на AF9), що дозволяє спорожняти бункер менш ніж за 100 секунд, збільшуючи автономність у полі та зменшуючи цикли розвантаження.
Управління рослинними залишками
Оскільки підготовка поля до наступної культури починається зі збору врожаю, нові комбайни оснащені системою управління пожнивними залишками з автоматичною системою керування на основі спеціалізованих радіолокаційних показників. Відповідно, незалежно від швидкості бокового вітру та ширини жатки, вся полова та солома будуть рівномірно розподілені по полю за комбайном.
Для забезпечення інтеграції з найбільшими в галузі жатками місткість камери нахилу була збільшена до 5200 кг (стандартна комплектація) або 6800 кг (опція). Це означає, що навіть інтеграція з найбільшою в галузі жаткою MacDon Draper, ширина якої становить 18,6 м, не становить проблем.
Комбайни оснащені новим каміннязбирачем зі збільшеною місткістю та здатністю вловлювати каміння або важкі сторонні предмети. Його особливістю є можливість дистанційного очищення, не виходячи з кабіни, що є гарним рішенням для полегшення роботи операторів.
Шасі та маневреність
Щоб мінімізувати вплив шасі на ґрунт, зернозбиральні комбайни AF9, AF10 можуть бути оснащені спеціалізованими гумовими гусеницями шириною 66, 81 та 91 см. Також у співпраці з Michelin була розроблена шина 900/65R46 (діаметр 2,32 м), яка має на 14% більший діаметр, на 2,6% більший об'єм повітря та на 18% більшу довжину плями контакту порівняно з шиною 900/60R38, яка є першою в галузі для комбайнів та ексклюзивною для брендів CNH, що забезпечує значне зниження тиску на ґрунт.
Слід також зазначити, що нові комбайни можуть постачатися у версіях із повним приводом. Новий литий задній міст має додаткову міцність і, відповідно, довговічність. Цей керований міст із подвійним шарніром дозволяє встановлювати колеса більшого діаметра без шкоди для кута повороту колеса, а це означає, що маневреність у полях залишається дуже високою.
Нові комбайни оснащені системою управління пожнивними залишками з автоматичною системою керування на основі спеціалізованих радіолокаційних показників.
Технологічний потенціал та управління
З огляду на величезний технічний та технологічний потенціал цих машин, вони стандартно оснащені системою автоматичного регулювання процесу обмолоту та збирання врожаю Harvest Command. Цей технологічний пакет використовує дані з шістнадцяти датчиків для постійного контролю роботи обладнання, а також регулює сім різних параметрів для досягнення максимальної продуктивності комбайна, задуманої конструкторами.
Для кращого контролю робочих параметрів комбайни оснащені двома дванадцятидюймовими дисплеями Case IH Pro 1200. Нові дисплеї Case IH Pro 1200 використовують операційну систему Case IH Vision Pro та налаштовуються й використовуються для керування машиною, системи автоматичного налаштування Harvest Command, навігації AccuGuide, налаштувань транспортного засобу, моніторингу системи та дистанційної діагностики Case IH FieldOps. Інтерфейс, схожий на мобільний телефон, має функції масштабування та прокручування. Ці дисплеї також мають чотири відеовходи для камер та вбудований USB-порт.
Для кращого контролю робочих параметрів у комбайнах встановлено два дванадцятидюймові дисплеї Case IH Pro 1200.
Для кращого контролю робочих параметрів у комбайнах встановлено два дванадцятидюймові дисплеї Case IH Pro 1200.
Висновок
Комбайни Case IH AF – це не просто передові машини, це революційні інструменти в сільськогосподарській галузі. Вони розроблені для професійних фермерів, які хочуть максимізувати свою продуктивність, зменшити витрати та покращити якість врожаю. Завдяки інноваційним рішенням у сфері продуктивності, автоматизації, надійності та ергономіки, серія AF є лідером у своєму класі, забезпечуючи найкраще співвідношення ціни та якості під час збору врожаю.
Ми стежимо за звітами та чекаємо на їх появу в Україні.
А. Сухіна
[email protected]
Источник: www.propozitsiya.com
