Сушіння зерна — у пошуках додаткової ефективності

Зерносушарки — технічно складний, енерговитратний та критично важливий елемент елеватора чи успішного аграрного господарства. Як і інше обладнання, вони можуть постачатися у базовій версії або мати додаткові опції для підвищення продуктивності, енергоефективності та збереження якості зерна.

Деякі виробники іноді відносять до категорії «додаткового обладнання» навіть ключові компоненти, такі як керуючі шафи, без яких система не може функціонувати на повну потужність. На практиці це призводить до того, що обладнання працює на межі рентабельності. У цьому матеріалі розглядаються компоненти, без яких сушарка формально функціонує, але не забезпечує очікуваного фінансового результату.

Ігор Ропан, технічний директор виробництва обладнання ТОВ «Новий Елеватор»

ТОВ «Новий Елеватор» багато років спеціалізується на проектуванні та виробництві обладнання для зерносушіння — сушарок, теплогенераторів, транспортних та очищувальних систем. Компанія тестує техніку в екстремальних умовах, знаючи, які компоненти є вирішальними для ефективності, економії та надійності. Владислав Галяпа, керівник мережі зерносушільних підприємств, та Ігор Ропан діляться досвідом щодо ключових рішень при будівництві комплексу, які забезпечать окупність інвестицій уже в перший рік експлуатації.

Завальна яма — заглиблена чи приставна?

Владислав Галяпа: «Підземні завальні ями сьогодні — пережиток традиційного проектування. Немає раціональних причин для їх використання. Наприклад, вартість наземного варіанта — близько 7 тис. доларів, тоді як заглиблений аналог коштує 24–50 тис. доларів через земляні роботи та бетонні конструкції. Додаткові проблеми: ризик підтоплення, витрати на транспортування та високий рівень забруднення зернових.

Владислав Галяпа, керучий мережею підприємств з надання послуг сушки зерна

Теоретично заглиблена яма дозволяє швидко приймати зерно з кількох машин та виконувати роль буферного сховища. Але в сучасних умовах, особливо при роботі зі сторонніми замовниками, ця перевага втрачає актуальність. Приставний варіант економить ресурси, простіший в обслуговуванні та вимагає лише телескопічного навантажувача, який є стандартним для ферм.

Ігор Ропан: «Раніше заглиблені ями були актуальні через малі обсяги поставок. Сьогодні продуктивність комбайнів досягає 30–40 т/год, тому навіть старі комплекси потребують потужного транспортування та тимчасового зберігання зерна. Ефективніше інвестувати у відкриті майданчики, що дозволяють швидко приймати великі обсяги без простоїв техніки. Приставні ями також виграють у операційних витратах — відсутні проблеми з корозією та ґрунтовими водами».

ТОВ «Новий Елеватор» впродовж багатьох років проєктує та виготовляє елеваторне обладнання

Скальператор – кому він потрібен?

Владислав Галяпа: «Скальператор зменшує ризик займання, видаляючи великі рослинні рештки. Без нього в камері сушіння утворюються застійні зони, де зерно перегрівається. Наслідки — від годин простою до пожежі. Раджу не економити на цьому компоненті».

Ігор Ропан: «Скальператор — опція, але вона стає необхідною при роботі з дрібними фермерами, які використовують застарілу техніку. Важливо вибирати перевірені моделі — деякі агрегати не відповідають заявленій продуктивності».

Встановлення очисних машин відкритим способом, забезпечує до них вільний доступ та спрощує обслуговування

Очисна машина чи ЗАВ?

Владислав Галяпа: «ЗАВ — застаріле рішення. Сучасні очисні машини ефективно працюють на відкритому повітрі без додаткових споруд. Важливо враховувати швидкість зносу сит та доступність запчастин».

Ігор Ропан: «Очисна машина обов’язкова для регіонів із карантинними бур’янами або довгострокового зберігання зерна. Проте будівництво ЗАВів — марна трата коштів».

Приставна завальна яма максимально комфортна, економить багато ресурсів, і значно простіша в експлуатації та обслуговуванні

Пил – навіщо страждати та горіти?

Владислав Галяпа: «Система боротьби з пилом — один із найважливіших, але часто ігнорованих елементів. Без неї пил покриває все в радіусі 200–300 м, створюючи пожежонебезпечне середовище. Наша система вартістю 9 тис. доларів ефективно пригнічує пил без втрати продуктивності».

Ігор Ропан: «Економія на системі придушення пилу — нераціональна. Наше рішення відпрацьоване роками та гарантує безпеку».

Наразі не має жодного сенсу вкладати гроші у будівництво ЗАВів, що тільки заважає експлуатації зерносушильного комплексу

Іскрогасник – кому він потрібен?

Ігор Ропан: «Іскрогасники на димоходах — додатковий рівень безпеки. На малих сушарках вони є опцією, але ми радимо не відмовлятися від них. Одна іскра може знищити весь комплекс».

Чим утеплювати: мінвата чи сучасні покриття?

Владислав Галяпа: «Спеціальна фарба зменшує тепловтрати на 3% за сезон, що значно економічніше за мінеральну вату. Вона також захищає метал та має тривалий термін служби».

Найбільш економічно доцільним захистом металоконструкцій від тепловтрат є їхнє покриттям спеціальної фарби, яка суттєво зменшує інфрачервоне випромінювання

Ігор Ропан: «Керамічне покриття відбиває інфрачервоне випромінювання та не потребує заміни, на відміну від традиційних матеріалів».

Рекуперація – справжня економія чи міф?

Ігор Ропан: «Рекуперація тепла ефективна при сушінні кукурудзи в холодних регіонах. Вона збільшує вартість проекту на 5%, але економить до 15% палива. Окупність — один сезон».